Tipos de uniones fijas

las uniones fijas son todas aquellas que cuando se separan una de las partes queda dañada.
Podemos clasificarlas por su disposicion y por su metodo de union.

Metodo de union:
 -Pegadas: se consideraran fijas siempre que el elemento de union tambien sea estructural como en el caso de las lunas cuyo pegamento se considera estrucutural porque da mas rijidez a la carroceria.

                                                                
-Soldadas: las uniones soldadas se pueden realizar de diversos tipos , existen dos tipos de soldadura segun el tipo de corriente:arco electrico( CC (corriente continua)directa o inversa y CA(corriente alterna)) ,  por oxigeno y por puntos de resistencia.
Las de arco electrico se pueden realizar homogeneas(sin aporte de material) y heterogeneas(con aporte de material).
Tambien depende de el tipo de gas protector (activo o inerte)que se utilice con cada una de ellas.

                                                               

La soldadura por puntos es un método de soldadura por resistencia que se basa en presión y temperatura, en el que se calienta una parte de las piezas a soldar por corriente eléctrica a temperaturas próximas a la fusión y se ejerce una presión entre las mismas. Generalmente se destina a la soldadura de chapas o láminas metálicas, aplicable normalmente entre 0,5mm y 3mm de espesor.
El soldeo por puntos es el más común y simple de los procedimientos de soldadura por resistencia. Los materiales bases se deben disponer solapados entre electrodos, que se encargan de aplicar secuencialmente la presión y la corriente correspondiente al ciclo produciendo uno o varios puntos de soldadura.

                                                      

Soldadura por laser  Es el proceso de soldadura más preciso que existe en la actualidad y el que menos calor aporta. Mediante este procedimiento se permite la reparación de todo tipo de útiles, soldadura de piezas de espesores inferiores a 1mm, y todo tipo de unión o reparación de soldadura en el que se desee evitar deformaciones.

Hilo continuo MIG/MAG  es un proceso de soldadura por arco bajo gas protector con electrodo consumible, el arco se produce mediante un electrodo formado por un hilo continuo y las piezas a unir, quedando este protegido de la atmosfera circundante por un gas inerte (soldadura MIG) o por un gas activo (soldadura MAG).En esta soldadura se puede  depositar el metal a una gran velocidad y en todas las posiciones, este procedimiento es muy utilizado en espesores pequeños y medios en estructuras de acero y aleaciones de aluminio, especialmente donde se requiere una gran trabajo manual.

Sistema TIG es un sistema de soldadura al arco con protección gaseosa que utiliza el intenso
calor del arco eléctrico, generado entre un electrodo de tungsteno no consumible y la pieza a soldar donde puede utilizarse o no metal de aportacion.

Smaw es uno de los procesos de unión de metales más antiguos que existe.  El sistema de soldadura eléctrica con electrodo recubierto se caracteriza, por la creación y mantenimiento de un arco eléctrico entre una varilla metálica llamada electrodo, y la pieza a soldar. El electrodo recubierto está constituido por una varilla metálica a la que se le da el nombre de alma o núcleo, generalmente de forma cilíndrica, recubierta de un revestimiento de sustancias no metálicas, cuya composición química puede ser muy variada, según las características que se requieran en el uso. El revestimiento puede ser básico, rutílico y celulósico. Para realizar una soldadura por arco eléctrico se induce una diferencia de potencial entre el electrodo y la pieza a soldar,
con lo cual se ioniza el aire entre ellos y pasa a ser conductor, de modo que se cierra el circuito. El calor del arco funde parcialmente el material de base y funde el material de aporte, el cual se deposita y crea el cordón de soldadura.
La soldadura por arco eléctrico es utilizada comúnmente debido a la facilidad de transporte y a la economía de dicho proceso.

Disposicion:

 -Solape: consiste en montar el borde de una sobre el de la otra pieza.

-Solape con escalonamiento: A una de las piezas se le realiza un doblez para que queden unidas al mismo nivel.

-A tope: Las chapas se unen por los bordes perfectamente alineados.

-Uniones a tope con resalte: Consiste en que las chapas formen un angulo de 90 grados.

-Uniones con bridas: Necesario para uniones que van a soportar grandes esfuerzos.