In my younger and more vulnerable years my father gave me some advice that I've been turning over in my mind ever since.

'Whenever you feel like criticizing anyone,' he told me, 'just remember that all the people in this world haven't had the advantages that you've had.'

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domingo, 28 de abril de 2013

Puntos de resistencia. Multifunción



Soldadura por puntos:
Es un método de soldadura por resistencia que se basa en presion  y temperatura, en el que se calienta una parte de las piezas a soldar por corriente electrica a temperaturas próximas a la fusión y se ejerce una presión entre las mismas. Generalmente se destina a la soldadura de chapas o láminas metálicas, aplicable normalmente entre 0,5mm y 3mm de espesor.
El soldeo por puntos es el más común y simple de los procedimientos de soldadura por resistencia. Los materiales bases se deben disponer solapados entre elctrodos que se encargan de aplicar secuencialmente la presión y la corriente correspondiente al ciclo produciendo uno o varios puntos de soldadura.
 Tipos de soldadura por puntos:

 -Multifuncion: Con esta maquina se pueden hacer muchas operaciones para la reparacion de carrocerias en los automoviles, para esta maquina tiene diferentes acoples y metodos de funconamiento para realizar estas reparaciones.

-Soldadura multifuncion robotizada:
Los encargados de la soldadura por puntos de resistencia en la fabricación son los robots, están programados mediante software con los parámetros para la soldadura como la intensidad de corriente, el tiempo de soldadura, y la presión de apriete dependiendo del grosor de las chapas y de los materiales a unir como describíamos antes.









Parametros:Intensidad y tiempo de soldadura: La intensidad influye mucho, para el calentamiento, para una soldadrua rápida se necesita más intensidad y menos tiempo, en cambio para una soldadura lenta se necesita menos intensidad y más tiempo.

Resistencia eléctrica de la unión: Es un parámetro a tener en cuenta, porque influye en la cantidad de calor que se genera en la soldadura.

Presión de apriete: Al principio de la soldadura la presión tiene que ser baja, la resistencia de contacto elevada y la intensidad moderada para el calentamiento inicial. Una vez se inicia la fusión la presión tiene que ser alta para producirse la forja y así expulsar los gases producidos en el proceso.

Geometría de los electrodos: El tipo de electrodo varía en función de la aplicación que se vaya a usar:
 Con una punta truncada: altas presiones.
 Excéntricos: esquinas rincones, espacios pequeños.
 Electrodos de interiores.
 De radio: altas temperaturas



 











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